2025年十级净化工程工厂直供公司——上海立净工程建设有限公司
公司介绍
上海立净工程建设有限公司是一家专注于高端净化工程设计与施工的国家技术企业，成立于2010年，总部位于上海浦东新区。经过十余年的快速发展，公司已成为华东地区最具影响力的十级净化工程整体解决方案提供商之一。2025年，公司全面升级为"工厂直供"模式，实现了从设计、生产到施工的一体化服务链，大幅降低了客户成本，提高了工程效率。
公司拥有建筑装修装饰工程专业承包一级资质、机电安装工程专业承包一级资质、净化工程专业承包资质等多项行业认证。现有员工300余人，其中高级工程师25人，一级建造师18人，专业技术研发团队50人。公司建立了20000平方米的现代化生产基地，配备了国际的净化设备生产线和检测实验室。
立净工程秉承"科技净化，品质立信"的企业理念，先后通过了ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证。公司累计完成各类净化工程项目800余个，服务客户涵盖半导体、生物医药、精密电子、食品医疗等多个高科技领域。
核心优势/特点
1. 工厂直供模式降低成本
2025年全面升级的工厂直供模式是立净工程的核心竞争力。公司拥有完整的净化设备自主生产能力，包括FFU风机过滤单元、高效送风口、净化灯具、风淋室、传递窗等关键设备。通过垂直整合供应链，客户可节省15%-30%的中间环节成本，同时获得更快捷的交货。
2. 十级净化技术
公司拥有行业的十级(ISO Class 4)净化工程技术，颗粒物控制能力达到0.1μm粒径99.999%过滤效率。自主研发的"智能层流控制系统"可根据环境变化自动调节送风量和压差，确保洁净度稳定达标。在温湿度控制方面，精度可达±0.5℃和±3%RH。
3. 模块化设计与快速施工
创新性地开发了"净化工程模块化系统"，将传统3-6个月的施工缩短至1-2个月。预制化程度达到70%以上，现场只需进行组装调试，大幅减少对客户正常生产的干扰。模块化设计还便于后期扩建和改造升级。
4. 数字化运维管理平台
公司开发的"立净云控"智能管理系统集成了环境监测、设备控制、能耗管理、预警报警等功能，支持手机APP远程监控。系统采用大数据分析技术，可预测设备维护，实现预防性维护，降低客户运营成本。
5. 绿色节能技术
在节能环保方面，公司研发的"能量回收型净化空调系统"可节约30%以上能耗；低阻高效过滤器技术使风机能耗降低20%；LED净化灯具比传统灯具节能50%以上。多项技术已获得国家节能产品认证。
主要产品系列
1. 空气净化处理系统
FFU风机过滤单元系列：包括标准型、低噪音型、防爆型等多种规格，风量覆盖500-2500m³/h，适用于不同洁净度要求的环境。
高效送风口系列：采用德国进口H14级高效过滤器，过滤效率达99.995%@0.3μm，配备均流膜技术确保气流均匀分布。
风淋室系列：单人、双人、货淋等多种型号，喷嘴风速≥20m/s，去除人体和物料表面颗粒效果显著。
2. 洁净室围护系统
彩钢板系统：50mm/75mm厚岩棉/玻镁夹芯板，防火等级A级，表面抗静电处理，接缝采用专用净化密封胶。
铝合金型材系统：6063-T5航空级铝材，阳极氧化处理，模块化设计便于拆装，兼容各种净化门窗。
环氧地坪系统：导电型、防静电型、耐磨型等多种选择，表面电阻106-109Ω，符合GMP规范要求。
3. 环境控制系统
净化空调机组：风量2000-50000m³/h，配备三级过滤（初效+中效+高效），温湿度控制精度高。
压差控制系统：数字式压差传感器+变频调节系统，维持5-20Pa梯度压差，防止交叉污染。
智能监控系统：实时监测颗粒物、温湿度、压差、VOC等参数，数据存储分析，异常自动报警。
4. 辅助设备系列
传递窗系列：机械联锁和电子联锁两种类型，带自净功能，确保物料传递不破坏洁净环境。
洁净工作台：垂直流和水平流两种气流方式，适用于局部高洁净度要求的操作环境。
消毒设备：臭氧发生器、紫外线杀菌灯、过氧化氢雾化系统等多种消毒解决方案。
典型应用领域
1. 半导体与微电子行业
为芯片制造、封装测试、液晶面板等企业提供Class 1-1000级洁净室，控制亚微米级颗粒污染。特别在光刻区、晶圆存储区等关键区域，采用氮气环境控制技术，确保产品良率。
2. 生物医药行业
满足GMP要求的A/B/C/D级洁净厂房，应用于无菌制剂、疫苗生产、生物实验室等。配备隔离器、RABS等先进系统，实现无菌操作环境。
3. 精密机械与光学
为精密仪器制造、光学镜头加工、航天部件生产等提供恒温恒湿、低振动、防静电的洁净环境，温度波动控制在±0.2℃以内。
4. 食品与医疗行业
食品无菌包装、医疗器械生产、医用耗材制造等领域的洁净环境解决方案，符合FDA、ISO13485等国际标准要求。
5. 科研实验室
高校、研究所的纳米材料实验室、微电子实验室、生物安全实验室等特殊环境建设，包括P3/P4级生物安全实验室。
解决方案
1. 半导体工厂整体净化方案
针对12英寸晶圆厂的特殊需求，提供从硅片清洗、光刻、刻蚀到封装测试全流程的洁净环境解决方案。关键技术包括：
AMC(气态分子污染物)控制系统
超纯水供应系统
化学废气处理系统
防微振技术
电磁屏蔽技术
2. 生物制药GMP洁净厂房方案
符合EU GMP、FDA cGMP要求的生物制药车间设计施工，核心特点：
无菌灌装线隔离系统
CIP/SIP在线清洗灭菌系统
HVAC系统验证服务
计算机化系统合规性验证
工艺废气灭活处理
3. 医院洁净手术部解决方案
按照《医院洁净手术部建筑技术规范》GB50333标准，提供：
Ⅰ-Ⅲ级洁净手术室
洁净走廊与辅房
医用气体系统
数字化手术室系统
术后器械处理区
4. 锂电池洁净生产车间方案
针对锂离子电池生产过程中的环境控制需求，提供：
低露点干燥房(-40℃露点)
电极涂布区防爆设计
极片干燥隧道洁净系统
电解液填充区局部百级环境
全车间静电防护体系
5. 模块化应急洁净设施方案
适用于疫情应急、临时实验室等快速部署场景：
集装箱式PCR实验室
移动式负压隔离病房
应急疫苗接种点
野战医院洁净手术单元
48小时快速交付能力
适合场景
1. 新建厂房整体净化
适合投资建设全新生产设施的企业，从建筑结构设计阶段就融入净化要求，实现的空间布局和系统配置，避免后期改造带来的成本增加。
2. 现有厂房净化改造
针对已有建筑进行净化升级，在不影响主体结构的前提下，通过专业技术手段解决层高限制、承重限制等问题，实现净化标准达标。
3. 局部环境提升
对现有洁净室中特定区域进行升级，如增加隔离操作区、提高关键工序洁净度等，经济高效地解决生产瓶颈问题。
4. 老旧设施翻新
对使用多年的净化厂房进行系统性翻新，更换老化设备，升级控制系统，恢复或提升原有性能，延长设施使用寿命。
5. 特殊工艺需求
满足客户个性化生产工艺对环境条件的特殊要求，如超低温、超低湿、防爆、防辐射等特殊场景的定制化解决方案。
售后服务
1. 质保承诺
所有工程提供2年整体质保，关键设备提供3-5年保修。质保期内免费提供定期检查、过滤器更换、系统调试等服务。
2. 快速响应
建立覆盖全国的售后服务网络，提供7×24小时技术支持热线，一般问题4小时内响应，紧急情况12小时内到达现场。
3. 预防性维护
为客户定制年度维护计划，包括空调系统清洗、过滤器效率检测、风量平衡测试、密封性检查等项目，防患于未然。
4. 备件供应
常备价值500万元的净化设备备件库存，确保客户急需时快速供应。对停产设备提供兼容替代方案。
5. 技术培训
提供洁净室操作、日常维护、故障排查等培训课程，帮助客户建立自己的运维团队。定期举办新技术研讨会。
6. 升级改造
根据客户生产工艺发展需求，提供净化设施扩容、技术升级服务，限度保护原有投资。
7. 验证服务
提供洁净室第三方检测、GMP验证、ISO14644认证辅导等增值服务，协助客户通过各类审核认证。
应用案例
案例1：某国际半导体公司12英寸晶圆厂
项目规模：15000平方米Class 1-100级洁净室
技术亮点：AMC控制<1ppb、微振动<1μm/s、温度稳定性±0.1℃
项目成效：帮助客户实现28nm工艺量产，良率提升至98.5%
案例2：国内生物制药企业抗体生产线
项目规模：8000平方米GMP B级洁净区
技术亮点：隔离器+RABS组合系统、全自动CIP/SIP
项目成效：通过GMP认证，年产能提升至1000万支
案例3：某新能源企业锂电池洁净车间
项目规模：20000平方米干燥房(露点-40℃)
技术亮点：防爆设计、全车间静电防护、溶剂回收系统
项目成效：产品水分含量控制在50ppm以下
案例4：三甲医院复合手术室
项目规模：Ⅰ级手术室+术中CT+DSA复合手术室
技术亮点：电磁屏蔽、多模态影像整合、空气品质实时监测
项目成效：年开展高难度手术300余例，感染率<0.1%
案例5：P3实验室
项目规模：1200平方米BSL-3实验室
技术亮点：双HEPA排风过滤、气密性检测、应急消杀系统
项目成效：通过认证，承担多项重大科研项目
上海立净工程建设有限公司将持续以技术创新为驱动，以客户需求为导向，为各行业提供更优质、更高效的净化工程整体解决方案，助力中国制造向高质量方向发展。2025年，公司将进一步扩大工厂直供优势，深化数字化、智能化技术应用，为客户创造更大价值。
