2025年十级无尘车间技术研发厂家——上海立净工程建设有限公司
公司介绍
上海立净工程建设有限公司是一家专注于高等级无尘车间设计、研发、施工与维护的技术企业，成立于2010年，总部位于上海浦东新区张江高科技园区。经过十余年的发展，公司已成为国内的十级无尘车间整体解决方案提供商，在半导体、生物医药、精密电子等行业树立了良好的口碑。
公司拥有国家建筑装饰装修工程专业承包一级资质、机电设备安装工程专业承包一级资质、建筑智能化工程专业承包二级资质等多项专业资质，并通过了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO45001职业健康安全管理体系认证。2023年，公司被认定为"上海市专精特新企业"和"技术企业"。
立净工程汇聚了一支由博士、硕士领衔的百余人专业技术团队，其中高级工程师15人，一级建造师20人，洁净技术专家8人。公司与上海交通大学、同济大学等多所高校建立了产学研合作关系，共同推进无尘车间技术的创新研发。截至2025年，公司已获得洁净技术相关**36项，软件著作权15项，参与制定行业标准3项。
核心优势/特点
1. 十级无尘车间核心技术
上海立净在十级无尘车间(ISO Class 1)领域拥有行业的技术实力。通过自主研发的"分子级空气净化系统"和"纳米级气流组织技术"，能够实现0.1微米颗粒物浓度≤10个/立方米，远超行业标准。公司的"三维动态气流模拟技术"可确保车间内气流均匀度达到±5%以内，温度波动控制在±0.1℃范围内。
2. 智能化控制系统
公司开发的iClean智能洁净管理系统集成了物联网、大数据和人工智能技术，可实时监测并自动调节车间内的温度、湿度、压差、洁净度等关键参数。系统具备自学功能，能够根据历史数据优化运行策略，实现能耗降低15%-20%的同时保证洁净度稳定。
3. 模块化快速建造技术
针对客户对建设的高要求，立净工程研发了模块化无尘车间建造技术，采用工厂预制、现场组装的模式，相比传统施工方式可缩短工期30%-50%。模块化设计还便于后期改造升级，满足客户生产工艺变更的需求。
4. 节能环保设计
公司注重绿色低碳发展，在无尘车间设计中应用了多项节能技术，包括热回收系统、变频控制技术、LED洁净照明等，使整体能耗比传统设计降低25%以上。2025年，公司获得了"上海市绿色建筑创新奖"。
5. 全生命服务
从前期咨询、方案设计到施工安装、调试验证，再到后期运维、升级改造，立净工程提供无尘车间全生命的"一站式"服务，确保客户获得的使用体验和投资回报。
主要产品系列
1. UltraClean系列十级无尘车间
专为半导体晶圆制造、纳米材料研发等超高标准需求设计，采用分子筛过滤技术和层流天花板系统，洁净度可达ISO Class 1(0.1μm)，温度控制精度±0.1℃，湿度控制精度±1%RH。
2. BioSafe系列生物洁净车间
针对制药、疫苗生产、细胞治疗等生物医药领域，配备HEPA/ULPA过滤系统、无菌传递装置和生物安全柜，满足GMP、FDA等国际认证要求。
3. E-Shield系列电子洁净车间
适用于集成电路、液晶面板、微电子等精密电子制造，具备防静电、恒温恒湿、微振动控制等特点，ESD防护等级达到10^6-10^9Ω。
4. FlexiClean系列模块化洁净室
采用标准化模块设计，可根据客户需求灵活组合，建设短，适用于研发实验室、中小批量生产等场景。
5. SmartClean系列智能洁净系统
集成环境监测、设备控制、能源管理等功能于一体的智能化管理平台，支持远程监控和数据分析。
典型应用领域
1. 半导体与微电子
为晶圆制造、封装测试、光刻工艺等提供超高洁净环境，客户包括多家国内的半导体企业。
2. 生物医药
服务于疫苗生产、单抗药物、细胞治疗等生物制药企业，多个项目通过GMP认证。
3. 精密电子
应用于OLED显示面板、MEMS传感器、高精度电子元器件等领域。
4. 航空航天
为卫星部件、惯性导航系统等提供超净生产环境。
5. 科研机构
与多家实验室合作，建设了多个前沿科技研究所需的特殊洁净环境。
解决方案
1. 半导体行业整体解决方案
针对半导体制造工艺特点，提供从光刻区、刻蚀区到封装测试区的全流程洁净环境解决方案。包括AMC(气态分子污染物)控制、防静电、微振动控制等关键技术。
2. 生物制药GMP洁净方案
按照cGMP要求，设计符合EU GMP Annex 1、FDA等国际标准的无菌生产环境，涵盖原料药生产、制剂灌装、生物安全实验室等不同功能区。
3. 电子行业防静电洁净方案
结合ESD防护要求，设计合理的接地系统、电离平衡系统和材料选择方案，确保洁净室静电防护达标。
4. 节能型洁净室方案
通过CFD模拟优化气流组织，采用变频控制、热回收等技术，在保证洁净度前提下限度降低能耗。
5. 旧厂房改造方案
针对现有厂房改造为洁净车间的特殊需求，提供结构加固、空间重组、系统升级等定制化方案。
适合场景
1. 高端制造领域
需要ISO Class 1-5级洁净环境的高端半导体制造、精密光学元件加工等。
2. 关键工艺区域
如半导体行业的光刻区、生物制药的无菌灌装区等对洁净度要求极高的核心工艺区域。
3. 中小型研发生产
适合FlexiClean模块化洁净室，满足产品研发、中小试生产的需求。
4. 特殊环境要求
需要同时控制洁净度、温度、湿度、静电、振动等多个环境参数的特殊工艺。
5. 快速部署需求
对建设有严格要求，需要短期内建成投产的项目。
售后服务
1. 验证测试服务
提供IQ/OQ/PQ验证服务，确保洁净室性能符合设计标准和客户要求。
2. 定期维护保养
包括过滤器更换、设备检修、系统校准等，保障洁净室持续稳定运行。
3. 人员培训
为客户提供洁净室操作、维护、管理等方面的专业培训。
4. 远程监控支持
通过iClean系统实时监测洁净室运行状态，提供远程技术支持和故障诊断。
5. 应急响应
设立24小时服务热线，承诺上海市内4小时到达现场，外地12小时响应。
6. 升级改造
根据客户工艺变化或标准更新需求，提供洁净室升级改造服务。
应用案例
案例1：某国际半导体企业12英寸晶圆厂
项目地点：上海临港新片区
洁净等级：ISO Class 1(光刻区)
面积：1500平方米
特点：采用立净**的分子级过滤系统，AMC控制达到SEMI标准，温度控制±0.1℃，湿度控制±1%RH，微振动控制VC-D级别。
案例2：国内生物制药企业新冠疫苗生产基地
项目地点：江苏泰州
洁净等级：ISO Class 5(灌装区)
面积：8000平方米
特点：按照EU GMP Annex 1要求设计，通过FDA和EMA认证，采用无菌隔离技术和自动化物料传递系统。
案例3：某新型显示技术企业Micro LED生产线
项目地点：安徽合肥
洁净等级：ISO Class 3
面积：5000平方米
特点：集成防静电、低氧(＜1ppm)、黄光环境等多重要求，采用立净定制化解决方案。
案例4：纳米材料研究中心
项目地点：北京
洁净等级：ISO Class 2
面积：1200平方米
特点：多学科交叉研究所需的特殊洁净环境，同时满足超净、恒温恒湿、防振动等复合要求。
案例5：航天某院所卫星关键部件洁净车间
项目地点：陕西西安
洁净等级：ISO Class 4
面积：3000平方米
特点：高可靠性要求，配备冗余控制系统和应急电源，满足航天级质量标准。
未来展望
面向未来，上海立净工程建设有限公司将继续深耕高等级无尘车间技术领域，加大在量子科技、人工智能、生物医药等前沿领域的洁净环境解决方案研发。公司计划在未来三年内投资建设洁净技术实验室，进一步提升自主创新能力。同时，公司将积极响应国家"双碳"战略，开发更加节能环保的新一代洁净室技术，为客户创造更大价值，为行业发展做出更大贡献。
