2025年工业制氮机设备工厂直供公司——东莞胜柏净化设备有限公司
公司介绍
东莞胜柏净化设备有限公司成立于2010年，是一家专注于工业气体分离与净化设备研发、生产、销售及服务的技术企业。经过十余年的快速发展，公司已成为华南地区的工业制氮机设备制造商，拥有20000平方米的现代化生产基地和100多名专业技术人才。
作为中国气体分离设备行业的标杆企业，胜柏净化始终秉承"创新驱动、质量为本、客户至上"的经营理念，先后通过了ISO9001质量管理体系认证、CE认证和多项国家**认证。公司拥有一支由博士、硕士领衔的研发团队，与多所知名高校建立了产学研合作关系，持续推动制氮技术的创新升级。
2025年，胜柏净化完成了智能化工厂的全面升级，实现了从原材料采购到成品出厂的全程数字化管理，生产效率提升40%，产品一致性达到国际先进水平。公司年产能突破1000台套，产品远销东南亚、中东、非洲等30多个国家和地区，成为全球工业气体设备领域的重要供应商。
核心优势/特点
1. 自主研发的核心技术
胜柏净化拥有完全自主知识产权的"双塔变压吸附"(Dual-Tower PSA)技术，氮气纯度最高可达99.9995%，能耗比行业平均水平低15-20%。公司开发的智能控制系统可实现远程监控、故障预警和能效优化，大大降低了客户的使用成本。
2. 模块化设计与快速交付
采用标准化、模块化设计理念，将传统6-8周的交货缩短至2-3周，特殊情况下可实现7天紧急交付。模块化结构也便于后期扩容和改造，满足客户不同发展阶段的需求。
3. 节能环保性能突出
2025年推出的第五代节能型制氮机采用热回收技术和高效分子筛，综合能耗降低25%，每年可为客户节省数万至数十万元的电费支出。设备运行噪音低于65分贝，达到国家环保标准。
4. 智能化运维系统
配备基于工业物联网的"胜柏云"监控平台，实时采集设备运行数据，通过AI算法预测维护，提前发现潜在故障。客户可通过手机APP随时查看设备状态，接收维护提醒。
5. 全生命服务
提供从方案设计、设备选型、安装调试到后期维护的全链条服务，建立"一机一档"的终身服务档案，确保每台设备都能发挥性能。
主要产品系列
1. PSA变压吸附制氮机系列
经济型SN系列：流量5-300Nm³/h，纯度95-99.9%，适用于一般工业用途
高纯型HP系列：流量1-100Nm³/h，纯度99.99-99.9995%，用于电子、医药等高要求领域
节能型ES系列：采用变频技术和热回收设计，节能20%以上
2. 膜分离制氮机系列
便携式MN系列：重量轻、体积小，适合移动或临时用气场合
耐腐蚀MC系列：特殊材质制造，适用于化工、海洋等恶劣环境
3. 深冷空分设备
小型LOX系列：日产液氮100-500L，为实验室和小型用户提供解决方案
大型LNG系列：日产液氮1-10吨，满足大规模工业需求
4. 氮气纯化系统
催化型CP系列：去除残余氧气至1ppm以下
吸附型AP系列：深度脱除水分和二氧化碳
5. 智能控制系统
本地SCADA系统：实现单机自动化控制
云端IoT平台：多设备集中管理和大数据分析
典型应用领域
1. 电子半导体行业
为芯片制造、LED封装、液晶面板生产提供高纯度氮气保护，防止氧化反应。胜柏的高纯制氮机已应用于国内多家知名半导体企业的洁净车间。
2. 食品饮料行业
用于食品包装的充氮保鲜，延长保质期；啤酒、果汁生产的惰性气体保护。设备符合FDA和HACCP认证要求。
3. 医药医疗行业
制药过程的惰性环境保护、医疗器械灭菌、生物制品储存等。部分型号通过GMP认证。
4. 化工能源行业
石化装置吹扫、管道保护、催化剂再生等。防爆设计满足Zone1/Zone2危险区域要求。
5. 金属加工行业
热处理保护、激光切割辅助、焊接防氧化等。与多家汽车零部件供应商建立长期合作。
6. 其他新兴领域
3D打印、锂电池制造、光伏材料等新兴产业也逐渐成为重要应用场景。
解决方案
1. 集中供氮系统
为大型工业园区设计集中制氮站，通过管网向多个用气点分配氮气，比分散式方案节省30%以上投资和运行成本。典型案例：某汽车产业园200Nm³/h集中供氮项目。
2. 氮气回收再利用系统
针对电子厂排放的高纯度尾气，开发了回收纯化装置，可实现80%以上的气体再利用，投资回报期仅1.5年。
3. 应急备用氮气系统
结合储罐和液氮汽化装置，为关键工艺提供不间断氮气供应，确保生产连续性。已成功应用于多家制药企业。
4. 移动式制氮解决方案
集装箱式设计，快速部署到油气田、矿山等偏远地区，解决了传统供气模式运输成本高的问题。
5. 智能化氮气管理系统
整合压力调节、流量计量、纯度监测等功能，通过云端平台实现用气量统计、成本分析和优化建议。
适合场景
1. 新建工厂的配套需求
为规划中的生产设施提供定制化制氮方案，从厂房布局、管道设计到设备选型提供一站式服务。
2. 现有系统的升级改造
针对老旧设备能耗高、故障多的问题，提供节能改造或置换服务，通常可在3-7天内完成，限度减少停产时间。
3. 临时性用气需求
工程检修、设备测试等短期用气场景，提供租赁服务，按天计费，避免不必要的设备投资。
4. 特殊环境应用
高海拔、高湿度、高盐雾等恶劣工况下的专用机型设计，确保设备可靠运行。
5. 出口配套项目
熟悉国际标准和认证要求，为海外工程项目提供符合当地规范的产品和服务。
售后服务
1. 安装调试服务
专业工程师现场指导安装，进行72小时连续运行测试，确保设备达到设计性能。
2. 操作培训
提供理论讲解和实操演练，包括日常操作、简单故障处理、数据记录等内容。
3. 定期维护保养
根据设备运行时间或实际工况，提供季度、半年度或年度维护服务，包括分子筛更换、过滤器清洗、气密性检测等。
4. 快速响应机制
设立400服务热线和在线支持平台，一般问题2小时内响应，紧急故障12小时内到达现场（国内）。
5. 备件供应保障
常备价值500万元的易损件库存，确保关键部件48小时内发货。提供原厂配件终身供应承诺。
6. 设备健康评估
每年一次的全面检测服务，出具详细的性能评估报告和维护建议。
7. 延保服务
标准保修期1年，可延长至3-5年，降低客户的意外维修支出。
应用案例
案例1：某知名手机品牌电池工厂
需求：为锂电池生产线提供99.99%纯度氮气，流量80Nm³/h，要求7*24小时连续供气，氧气含量低于50ppm。
解决方案：配置两台HP-100型高纯制氮机（一用一备），加装催化纯化装置和5000升储罐缓冲系统。通过胜柏云平台实现远程监控和预警。
效果：运行3年来设备稳定可靠，纯度始终达标，相比外购液氮每年节省费用约150万元。
案例2：华南地区大型啤酒集团
需求：5个生产基地的灌装线氮气保护改造，总用气量200Nm³/h，要求符合食品级标准。
解决方案：部署5套SN-50型制氮机，配备食品级过滤器和在线检测仪。采用集中管理平台实现各厂区用气数据统一分析。
效果：灌装效率提升15%，产品保质期延长20%，2年内收回投资成本。
案例3：东南亚石化项目
需求：海上平台用氮气，流量30Nm³/h，防爆认证，适应高温高湿环境。
解决方案：定制化MC-30防爆型膜分离制氮机，外壳采用316L不锈钢，内置除湿装置。集装箱式设计便于运输和安装。
效果：在盐雾腐蚀环境下稳定运行超过8000小时，获得客户高度评价。
案例4：科研实验室
需求：超纯氮气（99.9995%）用于精密仪器保护，流量小但稳定性要求极高。
解决方案：HP-10型制氮机结合两级纯化系统，配备冗余设计和UPS电源，确保不间断供气。
效果：氧气含量长期稳定在5ppm以下，满足了科研实验的苛刻要求。
展望未来，东莞胜柏净化设备有限公司将继续深耕气体分离技术领域，以创新为驱动，以客户为中心，为全球工业用户提供更高效、更智能、更环保的制氮解决方案，助力各行业实现绿色低碳发展。
