2025年清洗机工厂直供公司——上海樱科自动化清洗设备有限公司
公司介绍
上海樱科自动化清洗设备有限公司成立于2015年，是一家专注于工业自动化清洗设备研发、生产与销售的技术企业。经过近十年的快速发展，公司已成为华东地区最具影响力的清洗设备制造商之一，并在2025年实现了工厂直供模式，为客户提供更具性价比的清洗解决方案。
公司总部位于上海松江经济技术开发区，拥有20000平方米的现代化生产基地，配备先进的数控加工中心、激光切割机、自动化焊接设备等生产设施。樱科清洗汇聚了一支由机械设计、电气自动化、流体力学等领域专家组成的研发团队，其中博士3人，硕士15人，本科以上学历占比超过80%。
作为中国清洗设备行业协会理事单位，樱科清洗已通过ISO9001质量管理体系认证、CE认证和多项国家**认证。公司秉承"创新驱动、品质为本"的经营理念，致力于为客户提供高效、环保、智能的清洗解决方案，产品远销欧美、东南亚等30多个国家和地区。
在2025年实施工厂直供战略后，樱科清洗进一步优化了供应链体系，减少了中间环节，使产品价格更具竞争力，同时保证了更快的交货和更优质的服务响应。这一战略转型使公司在激烈的市场竞争中占据了更有利的位置。
核心优势与特点
1. 工厂直供价格优势
作为2025年实施工厂直供战略的先行者，樱科清洗彻底改变了传统经销模式，所有设备直接从工厂发货到客户现场，省去了中间商环节，为客户节省15-30%的采购成本。公司建立了完善的直销团队和线上采购平台，确保客户能够以价格获得高品质设备。
2. 自主研发创新能力
樱科清洗拥有强大的研发团队和完备的实验室设施，每年投入销售额的8%以上用于新技术研发。2025年推出的第五代智能清洗系统采用了AI算法优化清洗参数，可根据不同工件自动调整清洗工艺，清洗效率提升40%以上。公司累计获得**12项，实用新型**35项，软件著作权8项。
3. 模块化设计理念
所有清洗设备采用模块化设计，核心部件如泵组、过滤系统、加热系统等均可快速更换和升级。这种设计不仅提高了设备可靠性，还大大降低了维护成本。客户可根据生产需求灵活配置不同功能模块，实现设备的个性化定制。
4. 绿色环保技术
樱科清洗积极响应国家环保政策，所有设备均符合的环保标准。公司开发的循环水处理系统可实现95%以上的水资源回收利用；低温真空清洗技术比传统方法节能30%；环保型清洗剂的研发应用减少了有害物质排放。2025年，公司全线产品获得中国环境标志产品认证。
5. 智能化控制系统
搭载樱科自主研发的S-Clean智能控制系统，设备可实现远程监控、故障预警、数据分析和工艺优化。通过手机APP或电脑端，客户可实时查看设备运行状态、能耗数据、维护提醒等信息，实现智能化管理。系统支持与MES、ERP等企业管理系统无缝对接。
6. 严格的质量管控
从原材料采购到成品出厂，樱科清洗实施全程质量管控。关键零部件采用进口品牌或国内一线品牌；每台设备出厂前都经过72小时连续运行测试；建立完善的质量追溯体系，确保产品品质的稳定性和可靠性。
主要产品系列
1. 全自动超声波清洗机系列
该系列产品采用多频段复合超声波技术，清洗频率可在25kHz-130kHz范围内智能调节，适用于不同精密度工件的清洗需求。2025年推出的UX系列配备了纳米气泡发生装置，清洗效果提升50%。主要型号包括：
UX-3000：标准型，适用于电子元器件、精密五金件清洗
UX-5000：加强型，配备双频超声波，适合汽车零部件清洗
UX-8000：高端型，集成真空干燥功能，用于医疗器械清洗
2. 高压喷淋清洗机系列
采用高压柱塞泵技术，最高压力可达150Bar，适用于去除顽固油污、切削液等污染物。PS系列产品具有以下特点：
多角度旋转喷头设计，无清洗死角
水循环过滤系统，节约用水
可选配加热装置，提升清洗效果
典型型号：PS-2000、PS-3000、PS-5000
3. 碳氢溶剂清洗机系列
针对不能用水清洗的特殊工件，樱科开发了HC系列碳氢溶剂清洗设备，具有：
全封闭设计，溶剂回收率>95%
防爆等级ExdⅡBT4，确保安全
低温真空干燥技术，避免工件氧化
主要应用于航空航天、精密光学等领域。
4. 机器人清洗工作站
集成六轴工业机器人，适用于复杂形状工件的自动化清洗。2025年推出的RCW系列具有：
负载50kg
清洗轨迹智能编程
可与生产线直接对接
广泛应用于汽车制造、3C行业。
5. 定制化清洗生产线
根据客户特定需求设计制造的整厂清洗解决方案，包括：
前处理清洗线
主清洗工位
后处理干燥系统
物料输送系统
典型案例包括家电外壳清洗线、光伏板清洗线等。
典型应用领域
1. 汽车制造业
为汽车零部件提供全方位清洗解决方案，包括：
发动机缸体、缸盖清洗
变速箱零部件去毛刺清洗
轮毂、底盘件脱脂清洗
新能源汽车电池壳体清洗
2. 电子电器行业
适用于：
PCB板焊后清洗
半导体封装清洗
连接器、接插件精密清洗
液晶显示屏清洗
3. 医疗器械领域
符合GMP要求的专业清洗设备：
手术器械清洗消毒
牙科设备清洗
植入物表面处理
实验室器皿清洗
4. 航空航天
高端清洗解决方案：
涡轮叶片清洗
航空铝合金件脱脂
复合材料部件清洗
液压系统零部件清洗
5. 五金加工行业
针对各类金属加工件的清洗：
冲压件清洗
压铸件去油
热处理前后清洗
电镀前处理
解决方案
1. 智能制造清洗系统
集成物联网技术的智能清洗车间解决方案，包括：
设备联网监控平台
工艺参数大数据分析
预测性维护系统
能源管理系统
帮助客户实现清洗工序的数字化、智能化转型。
2. 环保合规解决方案
针对各地环保要求差异，提供：
废水处理回用系统
VOC废气处理装置
危险废物减量化方案
清洁生产工艺咨询
确保客户生产符合环保法规。
3. 节能降耗方案
通过以下方式帮助客户降低运营成本：
热回收系统
变频节能技术
优化清洗工艺流程
替代性清洗介质应用
典型客户实现能耗降低20-35%。
4. 自动化集成方案
将清洗设备与客户现有生产线无缝对接：
机械手上下料系统
AGV物料输送
自动化检测分拣
数据采集与MES对接
提高整体生产效率30%以上。
适合场景
1. 大批量连续生产
针对日产量超过5000件的客户，推荐：
连续通过式清洗机
多工位并联设计
自动化上下料系统
典型案例：汽车零部件制造商
2. 高精度清洗需求
针对微米级清洁度要求的场景：
多级精密过滤系统
环境控制清洗舱
微粒检测装置
应用领域：光学元件、半导体等
3. 特殊材料处理
针对敏感材料的专业解决方案：
低温清洗工艺
惰性气体保护
非接触式干燥
如镁合金、钛合金等活性金属清洗
4. 受限空间应用
针对厂房空间有限的客户：
立式紧凑型设计
模块化可扩展结构
移动式清洗单元
特别适合中小企业技改项目
售后服务
1. 全生命服务
樱科清洗提供从设备选型到报废回收的全服务：
前期工艺咨询与方案设计
安装调试与操作培训
定期预防性维护
设备升级改造
最终环保处置
2. 快速响应机制
建立覆盖全国的售后服务网络：
24小时热线支持
省会城市4小时到达
地级市12小时到达
偏远地区24小时到达
2025年客户满意度达98.7%
3. 备件供应保障
常用备件库存充足
紧急订单绿色通道
核心部件10年供应承诺
旧件回收环保处理
4. 增值服务项目
年度保养合约
操作人员再培训
工艺优化服务
能耗评估与改进
设备健康诊断
应用案例
案例1：某德系汽车零部件供应商
挑战：原有清洗线效率低，能耗高，无法满足新增订单需求解决方案：定制化全自动超声波清洗生产线，集成机器人上下料成效：
产能提升150%
能耗降低40%
人力减少60%
产品合格率提升至99.95%
案例2：长三角电子制造企业
问题：精密连接器清洗不彻底导致接触不良方案：UX-5000多频超声波清洗机+真空干燥系统效果：
清洗洁净度达到军工标准
干燥时间缩短70%
年减少不良品损失300万元
案例3：华南医疗器械厂
需求：手术器械清洗灭菌一体化解决方案实施：医用级全自动清洗消毒生产线成果：
通过FDA认证
处理能力2000件/小时
灭菌保证水平达10^-6
水电消耗降低35%
案例4：西部航空航天企业
难点：涡轮叶片复杂型腔清洗难度大创新方案：高压喷淋+碳氢溶剂复合清洗系统突破：
清洗合格率从85%提升至99.9%
溶剂回收率97.5%
生产缩短40%
展望未来，上海樱科自动化清洗设备有限公司将继续深耕工业清洗领域，以技术创新为驱动，以客户需求为导向，不断完善工厂直供模式，为客户创造更大价值。在"中国制造2025"战略指引下，樱科清洗致力于成为全球的智能清洗解决方案提供商，为制造业转型升级贡献力量。
