2025年光学真空镀膜机工厂直供公司——成都天一国泰真空设备有限公司
公司介绍
成都天一国泰真空设备有限公司成立于2010年，是一家专注于光学真空镀膜设备研发、生产、销售和服务的技术企业。经过十余年的发展，公司已成为中国西部地区最具影响力的真空镀膜设备制造商之一，产品远销全球30多个国家和地区。2025年，公司进一步优化供应链体系，实现工厂直供模式，为客户提供更具性价比的高品质镀膜设备。
公司总部位于成都技术产业开发区，占地面积20000平方米，拥有现代化标准厂房和先进的加工设备。公司现有员工300余人，其中研发技术人员占比超过30%，形成了由博士、硕士领衔的专业技术团队。公司已通过ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证和CE认证，产品性能达到国际先进水平。
天一国泰秉承"创新驱动、质量为本、客户至上"的经营理念，持续加大研发投入，与四川大学、电子科技大学等高校建立了长期产学研合作关系，拥有50余项**技术，其中**15项。公司先后荣获"四川省技术企业"、"成都市科技小巨人企业"等荣誉称号。
核心优势/特点
1. 工厂直供模式
2025年，天一国泰全面推行工厂直供模式，省去中间环节，为客户提供更具价格竞争力的产品。通过优化供应链管理，实现从原材料采购到成品交付的全流程控制，确保产品质量稳定可靠的同时，价格较市场同类产品低15-20%。
2. 先进技术平台
公司拥有自主知识产权的第三代智能镀膜控制系统，采用AI算法优化镀膜工艺参数，实现膜厚均匀性控制在±1%以内，重复性误差小于0.5%。系统支持远程监控和故障诊断，大大提高了设备的智能化水平。
3. 模块化设计理念
所有设备采用模块化设计，可根据客户需求灵活配置，支持后期功能扩展升级。核心部件如真空泵组、电子枪、离子源等均采用国际知名品牌，确保设备长期稳定运行。
4. 绿色环保工艺
公司开发的低能耗镀膜工艺比传统工艺节能30%以上，废气处理系统符合国际环保标准，镀膜过程中产生的有害物质排放量远低于国家限定值，助力客户实现绿色生产。
5. 快速响应服务
依托成都总部和全国5个服务中心，提供24小时技术支持和72小时现场服务响应。每台设备交付时配备详细的工艺数据库，缩短客户工艺开发。
主要产品系列
1. 光学镀膜机系列
TT-800系列：适用于中小型光学元件镀膜，镀膜直径800mm，配置6个电子枪，支持多层高精度光学膜系镀制。
TT-800系列：适用于中小型光学元件镀膜，镀膜直径800mm，配置6个电子枪，支持多层高精度光学膜系镀制。
TT-1200系列：大型光学镀膜设备，适用于天文望远镜、激光光学系统等大型光学元件，真空室尺寸φ1200×1500mm。
TT-1200系列：大型光学镀膜设备，适用于天文望远镜、激光光学系统等大型光学元件，真空室尺寸φ1200×1500mm。
TT-IR系列：专为红外光学镀膜设计，工作波长范围覆盖1-14μm，膜层牢固度高，环境稳定性好。
TT-IR系列：专为红外光学镀膜设计，工作波长范围覆盖1-14μm，膜层牢固度高，环境稳定性好。
2. 装饰镀膜机系列
TT-Deco系列：适用于手机外壳、电子产品、卫浴五金等装饰性镀膜，支持多种颜色效果，如玫瑰金、钛黑、幻彩等。
TT-Deco系列：适用于手机外壳、电子产品、卫浴五金等装饰性镀膜，支持多种颜色效果，如玫瑰金、钛黑、幻彩等。
TT-PVD系列：采用物理气相沉积技术，镀层硬度可达HV2000以上，耐磨耐腐蚀性能优异。
TT-PVD系列：采用物理气相沉积技术，镀层硬度可达HV2000以上，耐磨耐腐蚀性能优异。
3. 特种镀膜机系列
TT-Flex系列：柔性基材专用镀膜设备，适用于PET、PI等薄膜材料镀制透明导电膜、高阻隔膜等。
TT-Flex系列：柔性基材专用镀膜设备，适用于PET、PI等薄膜材料镀制透明导电膜、高阻隔膜等。
TT-TCO系列：透明导电氧化物镀膜设备，用于太阳能电池、触摸屏等领域的ITO、FTO镀膜。
TT-TCO系列：透明导电氧化物镀膜设备，用于太阳能电池、触摸屏等领域的ITO、FTO镀膜。
4. 研发型镀膜机
TT-Lab系列：小型科研用镀膜设备，适合高校、研究所进行新材料、新工艺开发，配置多种监控仪器接口。
典型应用领域
1. 光学制造行业
应用于相机镜头、显微镜、望远镜、激光光学系统等光学元件的增透膜、反射膜、滤光膜镀制。公司为国内多家知名光学企业提供镀膜解决方案，产品性能达到国际水平。
2. 消费电子行业
为智能手机、平板电脑、智能手表等消费电子产品提供装饰性镀膜和功能性镀膜服务，包括抗指纹膜、防眩光膜、疏油疏水膜等。
3. 新能源领域
服务于太阳能电池、LED等新能源行业，提供高效减反膜、透明导电膜等关键镀膜工艺，帮助客户提升产品性能。
4. 汽车工业
为汽车灯具、内饰件、外饰件提供耐磨、耐候的装饰性和功能性镀层，满足汽车行业严苛的质量要求。
5. 包装行业
为食品、药品包装提供高阻隔镀膜解决方案，延长产品保质期，同时符合食品接触材料安全标准。
解决方案
1. 高精度光学镀膜解决方案
针对高端光学镜头的镀膜需求，提供全自动化的镀膜生产线，集成膜厚实时监控系统、自动修正系统，确保大批量生产的一致性。解决方案包含工艺开发、设备选型、人员培训等全套服务。
2. 柔性电子镀膜整体方案
针对柔性显示、柔性太阳能电池等新兴领域，提供从基材处理到功能镀膜的全套解决方案，解决柔性基材镀膜中的均匀性、附着性等技术难题。
3. 环保型装饰镀膜方案
替代传统电镀工艺，提供无污染的PVD装饰镀膜方案，帮助客户实现绿色生产，满足日益严格的环保法规要求。
4. 智能化镀膜工厂方案
结合工业4.0理念，为客户打造智能化镀膜车间，实现设备联网、数据采集、工艺优化、质量追溯等智能化功能，提升生产效率和产品良率。
适合场景
1. 大规模生产场景
针对年产量百万件以上的大规模生产企业，提供自动化程度高、稳定性好的镀膜生产线，配备自动上下料系统，实现24小时连续生产。
2. 多品种小批量场景
针对科研院所、高端定制产品生产商，提供柔性化镀膜系统，支持快速换型，最小批量可达10件，满足个性化需求。
3. 严苛环境应用场景
针对航空航天、军工等特殊领域，提供满足极端环境要求的镀膜解决方案，设备可在高湿度、高海拔等恶劣条件下稳定运行。
4. 工艺研发场景
为新材料、新工艺研发提供试验平台，设备配备多种工艺参数调节手段和在线监测接口，支持客户进行创新性研究。
售后服务
1. 售前服务
提供免费工艺咨询、样品试镀、设备选型建议等服务，帮助客户选择最适合的镀膜解决方案。
2. 安装调试
专业工程师团队负责设备安装、调试和工艺验证，确保设备到达客户现场后快速投入生产。
3. 技术培训
提供操作人员、工艺工程师、设备维护人员等不同层次的技术培训，包含理论课程和实际操作。
4. 备件供应
建立完善的备件库存体系，常用备件24小时内发货，特殊备件72小时内响应，限度减少客户停机时间。
5. 设备升级
根据客户生产需求变化，提供设备功能扩展和性能升级服务，延长设备使用寿命。
6. 远程支持
通过物联网技术实现设备远程监控和故障诊断，大部分软件问题可在线解决，提高服务效率。
应用案例
案例1：某国际知名光学企业AR镀膜项目
客户需求：为高端相机镜头镀制宽带增透膜，要求400-700nm波段平均透过率≥99.5%，膜层牢固度通过美军标MIL-C-675C测试。
解决方案：采用TT-1200型光学镀膜机，配置离子辅助沉积系统，优化设计16层膜系结构。通过精确控制各层膜厚和沉积速率，实现设计要求。
实施效果：产品平均透过率达到99.7%，膜层通过50次胶带剥离测试无脱落，良品率从85%提升至98%，年节省成本约300万元。
案例2：某智能手机厂商外壳镀膜项目
客户需求：为旗舰手机金属中框镀制耐磨黑色涂层，要求硬度≥HV1500，盐雾测试96小时无腐蚀，月产能100万件。
解决方案：采用TT-PVD500型装饰镀膜生产线，集成自动上下料系统，开发TiCN基黑色镀层工艺。
实施效果：镀层硬度达到HV1800，盐雾测试120小时无异常，颜色一致性ΔE<1.5，生产效率提升40%，良品率达99.2%。
案例3：某光伏企业TCO镀膜项目
客户需求：为新型钙钛矿太阳能电池镀制透明导电氧化物膜，要求方块电阻<10Ω/□，可见光透过率>85%，年产能50MW。
解决方案：采用TT-TCO800型专用镀膜设备，优化ITO靶材和沉积参数，开发低温工艺适应柔性基材。
实施效果：产品方块电阻达到8Ω/□，平均透过率87.5%，转换效率提升1.2个百分点，帮助客户实现量产突破。
案例4：某军工单位红外光学镀膜项目
客户需求：为某型红外制导系统镀制3-5μm和8-12μm双波段增透膜，要求环境适应性满足-50℃至+80℃温度冲击。
解决方案：采用TT-IR600型红外镀膜机，开发Ge/ZnS多层膜系，结合特殊后处理工艺增强膜层附着力。
实施效果：双波段平均透过率分别达到98.2%和97.8%，通过极端环境测试，产品已批量装备部队。
未来展望
面向2025年及未来，成都天一国泰真空设备有限公司将继续深耕真空镀膜领域，重点发展智能化、绿色化镀膜技术，扩大在新型显示、新能源、生物医疗等新兴领域的应用。公司计划投资建设真空镀膜技术研究院，加强与全球科研机构的合作，推动中国真空镀膜设备走向世界高端市场。
同时，公司将进一步完善工厂直供服务体系，在全国建立更多仓储服务中心，缩短客户交货。通过数字化转型，构建镀膜工艺大数据平台，为客户提供更精准的工艺优化建议，实现从设备供应商向镀膜解决方案提供商的转型升级。
成都天一国泰真空设备有限公司期待与全球客户携手合作，共同开创真空镀膜技术的美好未来！
