2025年光学真空镀膜机技术研发厂家——成都天一国泰真空设备有限公司
公司介绍
成都天一国泰真空设备有限公司是一家专注于光学真空镀膜设备研发、生产与销售的技术企业，总部位于中国西部科技重镇——成都。公司成立于2010年，经过十余年的技术积累和市场开拓，已成为国内光学镀膜设备领域的领军企业之一。
公司拥有20000平方米的现代化生产基地和研发中心，配备国际先进的生产设备和检测仪器。研发团队由多位具有20年以上镀膜技术经验的专家领衔，并与多所知名高校建立了长期产学研合作关系。截至2025年，公司已获得50余项国家**，其中**15项，软件著作权10项，参与制定行业标准3项。
天一国泰秉承"创新驱动、质量为本、客户至上"的经营理念，产品远销欧美、日韩、东南亚等30多个国家和地区，服务客户超过1000家，在光学镀膜领域享有良好声誉。公司已通过ISO9001质量管理体系认证、CE认证和多项行业专业认证。
核心优势/特点
1. 技术创新优势
天一国泰在光学真空镀膜技术领域拥有多项核心技术突破：
智能镀膜控制系统：自主研发的第五代智能控制系统，采用AI算法实时优化镀膜参数，膜厚控制精度可达±0.5nm
多源共蒸技术：突破传统单源限制，实现最多8种材料同时蒸发，大幅提高复杂膜系生产效率
低温等离子体辅助沉积技术：可在150℃以下完成高质量光学镀膜，适用于热敏感基材
全自动膜厚监控系统：采用双光路监控技术，确保大面积镀膜均匀性优于99.5%
2. 设备性能优势
超高真空度：极限真空可达5×10⁻⁶Pa，工作真空稳定在2×10⁻⁴Pa
精准温控：基板温度控制范围50-350℃，精度±1℃
高效产能：可处理Φ500mm基片，单批次产能提升40%
低能耗设计：相比同类产品节能30%以上
3. 工艺方案优势
拥有200+种成熟光学膜系工艺数据库
可根据客户需求快速定制开发特殊膜系
提供从设备到工艺的一站式解决方案
完善的工艺验证和转移体系
主要产品系列
1. 高精度光学镀膜机系列
TT-800系列：科研级高精度镀膜系统，专用于激光光学、精密光学元件制造
TT-1000系列：工业级大批量生产系统，适用于摄像头镜头、AR/VR光学元件
TT-1500系列：超大尺寸镀膜系统，可处理Φ500mm基片
2. 特种镀膜设备系列
TT-IR系列：红外光学镀膜专用设备，覆盖3-12μm波段
TT-UV系列：紫外光学镀膜系统，工作波段可低至190nm
TT-Flex系列：柔性基材镀膜系统，适用于PET、PC等材料
3. 智能化镀膜生产线
TT-AutoLine系列：全自动光学镀膜生产线，集成上下料、检测等工序
TT-Cluster系列：模块化集群镀膜系统，实现多工序连续生产
典型应用领域
1. 消费电子光学
智能手机摄像头镜头镀膜
AR/VR光学元件
3D传感光学系统
屏下光学元件
2. 光电显示
OLED显示封装
量子点光学膜
抗反射显示面板
柔性显示光学层
3. 激光光学
高功率激光镜片
激光雷达光学元件
精密光学滤波器
激光防护镜片
4. 特种光学
航空航天光学窗口
军用光电系统
医疗光学器械
天文观测光学
解决方案
1. 消费电子光学镀膜解决方案
针对智能手机多摄像头模组需求，提供：
超薄抗反射镀膜工艺（AR<0.2%@550nm）
红外截止滤光片（ICF）一体化镀膜
超宽波段（400-1100nm）增透膜系
疏水疏油表面处理技术
2. AR/VR光学镀膜解决方案
波导片全内反射(TIR)增强镀膜
多层抗反射复合膜系
高折射率材料(HIL)镀膜工艺
微结构表面功能化处理
3. 激光光学镀膜解决方案
超高损伤阈值镀膜（>10J/cm²@1064nm,10ns）
超窄带滤光片（FWHM<1nm）
偏振分光膜（Extinction Ratio>1000:1）
宽角度入射增透膜
适合场景
1. 科研院所实验室
小批量多品种研发需求
超精密光学元件试制
新型光学材料验证
特殊膜系开发
推荐设备：TT-800科研型镀膜系统
2. 中小批量生产
定制化光学元件生产
高附加值产品制造
多品种灵活切换
工艺验证与优化
推荐设备：TT-1000工业级镀膜系统
3. 大规模量产
标准化光学元件批量生产
自动化连续生产
高良率要求
成本敏感型产品
推荐设备：TT-AutoLine全自动生产线
售后服务
天一国泰建立了完善的"5S"服务体系：
1. 系统支持(System Support)
设备终身技术咨询
远程诊断与维护
软件定期升级
工艺数据库更新
2. 备件供应(Spare Parts)
常用备件24小时发货
关键部件全球48小时送达
原厂认证备件
备件库存可视化查询
3. 技术服务(Service)
设备安装调试
工艺参数优化
操作人员培训
年度预防性维护
4. 解决方案(Solution)
新产品开发支持
产线效率提升方案
良率改善计划
成本优化建议
5. 满意度保障(Satisfaction)
48小时响应机制
服务过程全记录
客户满意度调查
持续改进机制
公司在全国设有8个服务中心，海外3个服务网点，确保客户问题快速响应。
应用案例
案例1：某国际智能手机厂商摄像头模组镀膜项目
客户需求：
年产5000万片摄像头镜头的抗反射镀膜
膜系要求：400-700nm波段平均反射率<0.3%
良率要求>99%
生产成本控制
解决方案：
提供2条TT-AutoLine 250全自动镀膜生产线
采用**的宽波段梯度折射率膜系设计
集成在线膜厚监测和自动补偿系统
优化工艺将单批次时间缩短至45分钟
实施效果：
良率稳定在99.3%
生产效率提升35%
每年为客户节省成本约1200万元
项目获客户"供应商"称号
案例2：某航天研究所空间光学镀膜项目
客户需求：
空间相机光学窗口镀膜
要求：紫外到近红外(250-1100nm)高透过率
抗辐射、耐极端温度(-80℃~+120℃)
超低应力膜层
解决方案：
定制开发TT-UV850特种镀膜系统
采用离子束辅助沉积技术
开发多层渐变折射率膜系
引入原位应力监测系统
实施效果：
平均透过率>99.5%
通过严苛的空间环境测试
成功应用于多颗遥感卫星
获国防科技进步二等奖
案例3：某AR眼镜企业光学镀膜项目
客户需求：
波导片全内反射增强镀膜
可见光波段高效率
大角度入射性能稳定
轻薄设计(<1μm总厚度)
解决方案：
采用TT-Flex300柔性镀膜系统
开发高折射率纳米复合材料
优化膜层结构设计
引入等离子体表面处理
实施效果：
光效提升至85%以上
视角扩大至50°
厚度控制在800nm
助力客户产品量产上市
未来展望
面向2025年及未来，成都天一国泰真空设备有限公司将持续加大研发投入，重点布局：
量子点光学镀膜技术
超表面光学制造设备
人工智能辅助镀膜系统
绿色低碳镀膜工艺
公司计划在未来三年内建成光学镀膜工程技术研究中心，成为全球光学镀膜装备领域的技术引领者和市场，为全球客户提供更先进、更可靠的光学镀膜解决方案。
