2025年碳分子筛CMS-330型碳分子筛技术研发厂家——安徽海纳新材料有限公司
公司介绍
安徽海纳新材料有限公司成立于2010年，是一家专注于高性能分子筛材料研发、生产与销售的国家技术企业。公司总部位于安徽省合肥市技术产业开发区，占地面积5万平方米，拥有现代化标准厂房3万平方米，研发中心8000平方米。经过十余年的发展，公司已成为国内碳分子筛领域的领军企业，产品远销欧美、东南亚等30多个国家和地区。
公司秉承"科技创新、品质至上"的经营理念，建立了完善的研发体系和质量管理体系。拥有博士、硕士领衔的50余人研发团队，与中科院、中国科技大学等多家科研院所建立了长期合作关系。公司先后获得"国家技术企业"、"安徽省专精特新企业"、"合肥市科技小巨人企业"等荣誉称号，拥有**20余项，实用新型**50余项。
在碳分子筛领域，海纳新材料投入巨资建设了国内的自动化生产线，年产能达3000吨，产品性能指标达到国际先进水平。特别是2023年推出的CMS-330型碳分子筛，以其优异的分离性能和稳定性，迅速成为市场主流产品，广泛应用于石油化工、空气分离、环保治理等领域。
核心优势/特点
1. 技术研发优势
海纳新材料在碳分子筛领域拥有深厚的技术积累。CMS-330型碳分子筛采用公司自主研发的"多级孔道调控技术"和"表面化学修饰技术"，通过精确控制孔径分布和表面化学性质，实现了对气体分子的高效选择性吸附。相比传统产品，CMS-330的氮氧分离系数提高了15%，吸附容量增加了20%，使用寿命延长30%以上。
公司研发团队针对不同应用场景，开发了系列化产品，包括高选择性型、高容量型、抗湿型等，满足客户的多样化需求。特别是在抗湿性能方面取得突破，使产品在潮湿环境下仍能保持90%以上的分离效率，解决了行业痛点问题。
2. 生产工艺优势
海纳新材料引进了国际先进的自动化生产设备，建立了严格的过程控制体系。从原料筛选到成品包装，全程实现自动化控制和在线检测，确保产品性能的一致性和稳定性。公司的"梯度活化工艺"和"定向修饰技术"，使CMS-330型碳分子筛具有更均匀的孔径分布和更稳定的表面性质。
生产工艺的优化不仅提高了产品性能，还大幅降低了能耗和生产成本。与传统工艺相比，能耗降低25%，生产效率提高40%，这使得海纳新材料的产品在市场上具有更强的价格竞争力。
3. 质量控制优势
公司建立了完善的质量管理体系，通过了ISO9001、ISO14001等多项认证。从原材料入厂到成品出厂，实施全程质量跟踪，关键工序采用SPC统计过程控制。每批产品都经过严格的性能测试，包括吸附等温线测定、分离系数测试、抗压强度检测等20多项指标，确保产品性能达到设计要求。
海纳新材料还建立了产品追溯系统，每批产品都有的识别码，可追溯生产过程中的各项参数，为客户提供可靠的质量保障。公司实验室配备了美国麦克公司的ASAP 2020型比表面及孔隙度分析仪、日本岛津公司的热重分析仪等先进设备，为产品质量控制提供强有力的技术支持。
4. 应用服务优势
不同于传统的材料供应商，海纳新材料注重为客户提供整体解决方案。公司组建了专业的技术服务团队，为客户提供从选型设计到运行维护的全流程技术支持。针对不同行业、不同工艺条件，开发了定制化的应用方案，帮助客户优化工艺流程，提高分离效率，降低运行成本。
公司建立了完善的技术数据库，积累了丰富的应用经验，能够快速响应客户的技术需求。特别是在变压吸附(PSA)工艺方面，海纳新材料的技术团队可以提供从分子筛选型到工艺参数优化的全方位服务，确保系统运行在状态。
主要产品系列
1. CMS-330标准系列
CMS-330标准系列是海纳新材料的旗舰产品，采用优化的制备工艺，具有优异的氮氧分离性能和良好的机械强度。该系列产品氮氧分离系数达到8.5以上，氮气产率可达35-45%，适用于常规的变压吸附制氮系统。产品规格包括1.5-3.0mm颗粒状和圆柱状两种形态，满足不同吸附塔的设计要求。
2. CMS-330H高容量系列
针对需要高处理量的应用场景，公司开发了CMS-330H高容量系列。通过特殊的孔结构设计，该系列产品的吸附容量比标准型提高20%以上，特别适合处理大气量的工业应用。在相同设备条件下，使用CMS-330H可提高系统处理能力15-20%，显著降低单位产品的能耗。
3. CMS-330S高选择性系列
CMS-330S系列采用特殊的表面修饰技术，分离系数达到9.5以上，可生产纯度99.9%以上的高纯氮气。该系列产品特别适用于电子、医药等对气体纯度要求高的行业。产品还具有优异的抗干扰性能，在含有少量碳氢化合物的原料气中仍能保持稳定的分离效果。
4. CMS-330W抗湿系列
针对高湿度环境开发的CMS-330W系列，采用了独特的疏水处理技术，产品在相对湿度80%的条件下仍能保持90%以上的分离效率，解决了传统碳分子筛在潮湿环境下性能下降的问题。该系列产品特别适合南方潮湿地区和海上平台等特殊环境使用。
5. 定制化产品系列
除标准产品外，海纳新材料还可根据客户特殊需求提供定制化服务。包括特定孔径分布的产品、特殊形状的成型分子筛、针对特定气体分离的专用分子筛等。公司已成功为多家大型企业开发了专用碳分子筛，解决了特殊工艺条件下的气体分离难题。
典型应用领域
1. 工业气体分离
CMS-330系列产品广泛应用于空气分离制氮、制氧领域。在变压吸附(PSA)制氮系统中，可生产纯度95-99.9%的氮气，满足化工、电子、冶金等行业的需求。在真空变压吸附(VPSA)制氧系统中，可生产纯度90-95%的氧气，用于污水处理、医疗保健等领域。
2. 石油化工
在石油化工领域，CMS-330系列产品用于氢气纯化、天然气脱碳、烯烃/烷烃分离等工艺。特别是在炼厂气回收方面，可高效分离氢气与甲烷、一氧化碳等杂质，氢气回收率可达85%以上。产品还广泛应用于乙烯装置的尾气回收，提高资源利用率。
3. 环境保护
在环保领域，CMS-330系列产品用于VOCs回收、烟气脱硫脱硝、垃圾填埋气处理等。产品对有机蒸气具有优异的吸附性能，可回收90%以上的有机溶剂，既减少环境污染，又创造经济效益。在垃圾填埋气处理中，可有效分离甲烷和二氧化碳，提高沼气的利用价值。
4. 食品保鲜
在食品包装行业，CMS-330系列产品用于制备保鲜气体。通过调节氮气和二氧化碳的比例，创造的食品保鲜环境，延长食品保质期。产品还广泛应用于粮食仓储的气调系统，有效抑制虫害和霉变，减少粮食损失。
5. 电子工业
在电子工业中，高纯度的氮气是半导体制造、液晶面板生产等过程中的保护气体。CMS-330S系列产品可生产99.9%以上的高纯氮气，满足电子行业对气体纯度的严格要求。产品还用于LED制造过程中的保护气氛，提高产品质量和良品率。
解决方案
1. 高效制氮解决方案
针对工业制氮需求，海纳新材料提供完整的PSA制氮解决方案。方案采用CMS-330系列碳分子筛为核心材料，结合优化的工艺流程，可实现氮气产量30-5000Nm³/h，纯度95-99.9%。系统能耗比传统工艺降低15-20%，为客户节省运行成本。
方案特点：
采用多塔吸附工艺，保证连续稳定供气
智能控制系统，根据用气量自动调节运行参数
模块化设计，便于扩容和维护
节能设计，氮气电耗低至0.35kWh/Nm³
2. 沼气提纯解决方案
针对沼气利用的难题，海纳新材料开发了沼气提纯解决方案。方案采用CMS-330系列特种碳分子筛，可有效分离沼气中的甲烷和二氧化碳，将甲烷浓度从60%提高到90%以上，满足车用燃气或并入天然气管网的要求。
方案特点：
适应性强，可处理不同来源的沼气
甲烷回收率高，可达90%以上
自动化程度高，可实现无人值守运行
投资回收期短，一般2-3年
3. 有机蒸气回收解决方案
针对化工、涂装等行业挥发性有机化合物(VOCs)排放问题，开发了有机蒸气回收解决方案。方案采用CMS-330系列碳分子筛吸附浓缩技术，结合冷凝回收工艺，可实现90%以上的有机溶剂回收率。
方案特点：
回收效率高，可达90-95%
运行成本低，能耗仅为焚烧法的1/3
回收的溶剂可直接回用
无二次污染，环境友好
4. 高纯气体生产解决方案
针对电子、医疗等行业对高纯气体的需求，开发了高纯气体生产解决方案。方案采用CMS-330S高选择性碳分子筛为核心材料，结合多级纯化工艺，可生产纯度99.9%以上的高纯氮气、氧气等。
方案特点：
气体纯度高，满足严苛的行业标准
系统稳定性好，纯度高且波动小
全自动控制，减少人为干预
在线监测，确保气体质量
适合场景
1. 大型工业气体生产
CMS-330系列产品特别适合大型工业气体生产装置，如钢铁、化工、电子等行业的大规模制氮、制氧系统。产品的高分离性能和稳定性，可确保系统长期高效运行，降低单位气体生产成本。
2. 恶劣环境应用
在海上平台、热带地区等高湿度环境，以及含有少量油雾、水汽的工业气源条件下，CMS-330W抗湿系列产品表现出色，能够保持稳定的分离性能，延长分子筛的使用寿命。
3. 高纯度气体需求
对于半导体、液晶面板、医药等对气体纯度要求极高的行业，CMS-330S高选择性系列是选择。产品可确保气体纯度稳定在99.9%以上，满足严苛的工艺要求。
4. 分布式气体供应
在需要分布式气体供应的小型化场景，如食品包装、小型实验室等，CMS-330系列产品的小型PSA系统具有占地面积小、启动快、操作简便等优势，可提供灵活的气体供应方案。
5. 特殊气体分离
对于氢气纯化、烯烃/烷烃分离等特殊气体分离需求，海纳新材料的定制化产品可提供针对性的解决方案，满足特殊工艺条件下的分离要求。
售后服务
1. 技术咨询与支持
海纳新材料建立了专业的技术服务团队，为客户提供7×24小时的技术支持。从产品选型到系统设计，从安装调试到运行维护，全程提供专业指导。公司还定期举办技术培训，帮助客户掌握分子筛的使用和维护技巧。
2. 产品质保政策
公司对所有产品提供18个月的质保期，在正常使用条件下，如出现性能不达标问题，可免费更换或维修。质保期外，公司仍提供终身技术服务，仅收取成本费用。
3. 现场服务
对于大型项目或关键应用，公司可派技术人员现场指导安装调试，确保系统达到运行状态。在运行过程中，定期提供性能检测服务，及时发现并解决潜在问题。
4. 备件供应
公司建立了完善的备件供应体系，常规产品备有库存，可快速响应客户的紧急需求。对于特殊规格产品，提供快速定制服务，限度减少客户停机时间。
5. 产品升级服务
随着技术进步，公司会及时推出性能更优的新产品。对于老客户，提供产品升级服务，帮助客户提升系统性能，延长设备使用寿命。
应用案例
案例1：某大型钢铁企业制氮系统升级
客户原使用进口碳分子筛，成本高且供货长。海纳新材料为其提供了CMS-330H高容量系列产品，在不改变设备的情况下，氮气产量提高18%，能耗降低15%。系统已稳定运行3年，累计为客户节省成本超过500万元。
案例2：某石化企业氢气回收项目
客户需要从炼厂气中回收高纯度氢气。海纳新材料开发了专用CMS-330系列产品，氢气回收率达到88%，纯度99.5%以上。项目投资回收期仅1.8年，每年可回收氢气价值约1200万元。
案例3：某电子企业高纯氮气系统
客户需要99.99%的高纯氮气用于半导体生产。海纳新材料提供了CMS-330S系列产品配合多级纯化工艺，系统稳定运行2年多，氮气纯度始终保持在99.99%以上，满足了严苛的工艺要求。
案例4：某食品企业气调包装系统
客户需要氮气用于食品气调包装。海纳新材料提供了小型PSA制氮系统，采用CMS-330标准系列产品，系统占地面积小，启动快，操作简便，氮气纯度稳定在99.5%，满足了食品保鲜需求。
案例5：某垃圾填埋场沼气利用项目
客户需要将垃圾填埋气中的甲烷浓度从55%提高到90%以上。海纳新材料提供了沼气提纯解决方案，采用特种CMS-330系列产品，甲烷回收率达到92%，提纯后的沼气用于发电，年发电量达800万度。
展望未来
随着"双碳"目标的推进和工业绿色转型的深入，碳分子筛作为高效节能的分离材料，市场前景广阔。安徽海纳新材料有限公司将继续加大研发投入，优化产品性能，拓展应用领域，为客户提供更优质的产品和服务。公司计划在未来三年内，将CMS-330系列产品升级至第四代，分离性能再提高10-15%，能耗降低5-8%，进一步巩固在行业中的地位。
同时，公司将积极布局新兴应用领域，如二氧化碳捕集、氢能产业链等，开发专用产品，为国家绿色发展战略贡献力量。海纳新材料将始终坚持"创新驱动、质量为本"的发展理念，努力成为全球碳分子筛领域的标杆企业。
