2025年光学真空镀膜机供应商优选——成都天一国泰真空设备有限公司直销厂家
公司介绍
成都天一国泰真空设备有限公司是一家专业从事真空镀膜设备研发、生产、销售和服务的技术企业，总部位于中国西部科技创新中心——成都。公司成立于2008年，经过十余年的稳健发展，已成为国内光学真空镀膜设备领域的供应商之一。
公司占地面积超过20000平方米，拥有现代化标准厂房和先进的加工设备，汇聚了一支由博士、硕士领衔的专业技术团队，其中研发人员占比超过30%。天一国泰始终坚持"科技创新、质量为本"的经营理念，先后通过了ISO9001质量管理体系认证、CE认证等多项国际权威认证，产品远销欧美、东南亚、中东等30多个国家和地区。
作为一家具有自主研发能力的国家技术企业，天一国泰已获得50余项国家**，其中包括10余项**。公司与中国科学院、四川大学等多家科研院所建立了长期战略合作关系，共同推动真空镀膜技术的创新发展。2023年，公司被授予"四川省专精特新中小企业"称号，彰显了在细分领域的专业实力。
核心优势/特点
1. 技术创新优势
天一国泰拥有国内的真空镀膜技术研发能力，特别是在光学薄膜领域具有独特优势。公司自主研发的"智能多层光学镀膜控制系统"实现了纳米级膜厚控制精度，膜层均匀性达到±1%以内，处于行业水平。2025年推出的第五代智能镀膜平台，集成了AI算法优化镀膜工艺，使产品良品率提升至98%以上。
2. 精密制造能力
公司引进了德国精密加工中心、日本高精度检测设备等国际先进装备，构建了完整的精密制造体系。关键部件如真空室体采用特种不锈钢材料，经过精密加工和特殊处理，确保设备在长期使用中保持稳定的真空性能。转架系统采用磁流体密封技术，转速控制精度达到±0.1rpm。
3. 智能化控制系统
天一国泰镀膜设备搭载自主研发的TTC-V5.0智能控制系统，具备远程监控、故障诊断、工艺优化等智能化功能。系统采用模块化设计，支持多种镀膜工艺的快速切换，并配备大数据分析平台，可对生产数据进行深度挖掘，为客户提供工艺优化建议。
4. 环保节能设计
公司积极响应国家"双碳"战略，开发了系列节能型真空镀膜设备。通过优化真空系统设计、采用高效节能泵组、回收利用热能等技术手段，设备能耗比传统机型降低30%以上。废气处理系统达到国家排放标准，实现绿色生产。
5. 定制化服务能力
针对不同客户的特殊需求，天一国泰提供从工艺开发到设备定制的全方位服务。公司设有专业的应用实验室，可进行各种材料的镀膜试验，为客户提供的镀膜解决方案。2025年，公司个性化定制业务占比已超过40%。
主要产品系列
1. 光学镀膜设备系列
TT-OP系列高精度光学镀膜机：专为光学镜头、滤光片等精密光学元件设计，膜厚控制精度达±0.5nm，适用于AR、IR、分光镜等多种光学薄膜的制备。
TT-OP系列高精度光学镀膜机：专为光学镜头、滤光片等精密光学元件设计，膜厚控制精度达±0.5nm，适用于AR、IR、分光镜等多种光学薄膜的制备。
TT-LASER系列激光镀膜设备：针对高功率激光器件开发的专用镀膜系统，膜层损伤阈值高，可满足1064nm、532nm等常见激光波长的镀膜需求。
TT-LASER系列激光镀膜设备：针对高功率激光器件开发的专用镀膜系统，膜层损伤阈值高，可满足1064nm、532nm等常见激光波长的镀膜需求。
TT-DISP系列显示镀膜设备：适用于手机盖板、车载显示等触控面板的AF(防指纹)、AG(防眩光)功能镀膜，支持大尺寸基板处理。
TT-DISP系列显示镀膜设备：适用于手机盖板、车载显示等触控面板的AF(防指纹)、AG(防眩光)功能镀膜，支持大尺寸基板处理。
2. 真空镀膜设备系列
TT-800系列多功能镀膜系统：采用模块化设计，可配置电子束蒸发、热蒸发、磁控溅射等多种镀膜源，满足科研和小批量生产需求。
TT-800系列多功能镀膜系统：采用模块化设计，可配置电子束蒸发、热蒸发、磁控溅射等多种镀膜源，满足科研和小批量生产需求。
TT-ROLED系列卷绕式镀膜机：专为柔性显示、包装材料等行业开发，卷宽可达1500mm，镀膜速度最高30m/min。
TT-ROLED系列卷绕式镀膜机：专为柔性显示、包装材料等行业开发，卷宽可达1500mm，镀膜速度最高30m/min。
TT-TOOL系列工具镀膜设备：用于切削工具、模具表面的硬质涂层(TiN、TiAlN等)制备，显著提高工具使用寿命。
TT-TOOL系列工具镀膜设备：用于切削工具、模具表面的硬质涂层(TiN、TiAlN等)制备，显著提高工具使用寿命。
3. 特殊应用镀膜设备
TT-MED系列医疗镀膜系统：符合医疗设备生产标准，专为手术器械、植入物等医疗器械表面处理设计。
TT-MED系列医疗镀膜系统：符合医疗设备生产标准，专为手术器械、植入物等医疗器械表面处理设计。
TT-AERO系列航空镀膜设备：满足航空部件特殊镀膜要求，如发动机叶片的热障涂层、飞机玻璃的防冰涂层等。
TT-AERO系列航空镀膜设备：满足航空部件特殊镀膜要求，如发动机叶片的热障涂层、飞机玻璃的防冰涂层等。
TT-DECOR系列装饰镀膜机：用于手机外壳、珠宝首饰等产品的装饰性镀膜，支持多种颜色效果。
TT-DECOR系列装饰镀膜机：用于手机外壳、珠宝首饰等产品的装饰性镀膜，支持多种颜色效果。
典型应用领域
1. 光学光电行业
天一国泰的光学镀膜设备广泛应用于各类光学元件的生产，包括：
手机摄像头模组中的IR滤光片、光学镜头
安防监控用红外镜头及滤光片
激光雷达光学窗口和反射镜
VR/AR设备中的光学透镜和波导片
投影显示系统的分色镜和合色棱镜
2. 显示与触控行业
在显示领域，公司设备主要用于：
手机和平板电脑盖板的抗反射(AR)、防指纹(AF)镀膜
车载显示器的防眩光(AG)处理
OLED柔性显示的阻水阻氧薄膜制备
大尺寸电视用增透减反膜
3. 半导体与电子行业
半导体封装用散热薄膜
MEMS器件的功能薄膜
5G滤波器表面镀膜
电子元件防潮防氧化涂层
4. 工具模具行业
切削工具(铣刀、钻头等)的硬质涂层
注塑模具的脱模层
冲压模具的耐磨涂层
5. 新能源行业
光伏电池减反射膜
燃料电池双极板导电涂层
锂电池集流体功能薄膜
6. 汽车工业
车灯反射镜镀膜
汽车玻璃功能涂层
发动机部件耐磨涂层
7. 消费品行业
手机外壳色彩镀膜
珠宝首饰装饰镀层
高档包装材料的阻隔膜
解决方案
1. 高精度光学薄膜解决方案
针对精密光学元件的镀膜需求，天一国泰提供从设计到生产的一站式解决方案：
光学设计支持：依托专业光学设计团队，帮助客户优化膜系结构，实现特定光学性能要求。
光学设计支持：依托专业光学设计团队，帮助客户优化膜系结构，实现特定光学性能要求。
工艺开发服务：公司应用实验室可进行小试和中试，确定镀膜材料和工艺参数。
工艺开发服务：公司应用实验室可进行小试和中试，确定镀膜材料和工艺参数。
量产设备配置：根据产量需求推荐适合的镀膜机型，配置自动化上下料系统，提高生产效率。
量产设备配置：根据产量需求推荐适合的镀膜机型，配置自动化上下料系统，提高生产效率。
品质控制体系：建立完整的膜层检测流程，包括光谱性能、附着力、环境稳定性等多项测试。
品质控制体系：建立完整的膜层检测流程，包括光谱性能、附着力、环境稳定性等多项测试。
典型案例：为某知名手机摄像头厂商提供的IR滤光片镀膜解决方案，使其产品透过率曲线与设计值偏差控制在±1%以内，良品率从90%提升至97%。
2. 大尺寸显示镀膜解决方案
针对日益增长的大尺寸显示面板需求，公司开发了专业解决方案：
设备大型化：可处理G8.5(2200×2500mm)尺寸基板，配置多工位设计提高产能。
设备大型化：可处理G8.5(2200×2500mm)尺寸基板，配置多工位设计提高产能。
均匀性控制：采用特殊设计的行星旋转系统，确保大面积膜厚均匀性在±2%以内。
均匀性控制：采用特殊设计的行星旋转系统，确保大面积膜厚均匀性在±2%以内。
自动化集成：与AGV、机械手等自动化设备无缝对接，实现整线自动化生产。
自动化集成：与AGV、机械手等自动化设备无缝对接，实现整线自动化生产。
洁净度保障：设备内部洁净度达到Class 100标准，满足显示行业严苛要求。
洁净度保障：设备内部洁净度达到Class 100标准，满足显示行业严苛要求。
3. 柔性卷绕镀膜解决方案
针对柔性电子、包装材料等行业特点，提供：
张力精密控制：采用伺服驱动系统，基材张力波动控制在±0.5N以内。
张力精密控制：采用伺服驱动系统，基材张力波动控制在±0.5N以内。
在线监测系统：实时监控膜厚、方阻等关键参数，确保产品质量一致性。
在线监测系统：实时监控膜厚、方阻等关键参数，确保产品质量一致性。
环保工艺：开发低能耗、少污染的镀膜工艺，如高功率脉冲磁控溅射技术。
环保工艺：开发低能耗、少污染的镀膜工艺，如高功率脉冲磁控溅射技术。
后处理集成：可选配在线固化、分切等后处理模块，形成完整生产线。
后处理集成：可选配在线固化、分切等后处理模块，形成完整生产线。
4. 工具硬质涂层解决方案
为切削工具行业提供：
多层复合涂层：通过TiN、TiAlN、DLC等多层结构设计，平衡硬度与韧性。
多层复合涂层：通过TiN、TiAlN、DLC等多层结构设计，平衡硬度与韧性。
低温工艺：基体温度控制在150℃以下，避免工具回火软化。
低温工艺：基体温度控制在150℃以下，避免工具回火软化。
批量处理能力：单次可装载数百支刀具，提高生产效率。
批量处理能力：单次可装载数百支刀具，提高生产效率。
涂层检测：提供硬度测试、切削试验等全套验证服务。
涂层检测：提供硬度测试、切削试验等全套验证服务。
适合场景
1. 科研院所与小批量生产
推荐产品：TT-800系列多功能镀膜系统
特点：
占地面积小，实验室友好型设计
支持多种镀膜工艺快速切换
开放式控制系统，便于工艺研究
可选配多种监测分析仪器
适用场景：
新材料开发与测试
小批量多品种生产
研究生教学与科研
2. 中批量多品种生产
推荐产品：TT-OP300中型光学镀膜机
特点：
6工位行星旋转系统
自动化程度高，操作简便
快速换产，适应多品种需求
性价比高，投资回报快
适用场景：
中小型光学元件厂商
多品种小批量订单生产
新产品导入期生产
3. 大批量专业化生产
推荐产品：TT-DISP1500全自动显示镀膜生产线
特点：
全自动化设计，减少人工干预
高产能设计，单日产能可达5000片以上
集成在线检测与分选功能
支持MES系统对接，实现智能制造
适用场景：
大型光学元件制造商
显示面板规模生产企业
需要24小时连续生产的场景
4. 特殊环境应用
推荐产品：TT-AERO系列定制化镀膜系统
特点：
防爆、防尘等特殊设计
适应高温、高湿等恶劣环境
符合航空、医疗等特殊行业标准
远程运维支持
适用场景：
航空航天制造现场
医疗设备洁净车间
野外作业等特殊环境
售后服务
天一国泰建立了覆盖设备全生命的服务体系：
1. 安装调试服务
专业工程师现场安装指导
设备性能全面检测与验收
操作人员系统培训
工艺参数初步设定
2. 保修与维护
整机1年质保，核心部件2年质保
7×24小时技术响应
定期预防性维护计划
原厂备件供应保障
3. 技术支持
远程诊断与故障排除
工艺优化与升级服务
耗材与靶材供应
镀膜工艺咨询服务
4. 设备升级改造
旧设备性能评估
定制化升级方案
控制系统更新换代
产能提升改造
5. 培训服务
基础操作培训
设备维护培训
工艺开发培训
定期回炉培训
公司在全国设有8个服务中心，配备40余名专业服务工程师，承诺一般问题24小时内响应，重大故障72小时内解决。2025年客户满意度调查显示，售后服务满意度达到96.5%。
应用案例
案例1：某国际知名手机摄像头模组供应商
挑战：随着手机摄像头像素提升，对IR滤光片的截止陡度和透过率均匀性要求越来越高，原有设备难以满足要求。
解决方案：天一国泰提供TT-OP500高精度光学镀膜机，配备：
超高精度膜厚控制系统
温控精度±0.5℃的基片加热系统
实时光学监控系统
成果：
截止边缘陡度提高30%
膜层均匀性达到±0.8%
产品良率从92%提升至98%
年节省成本约500万元
案例2：某新能源汽车激光雷达制造商
需求：激光雷达光学窗口需要同时具备高透过率和抗环境老化性能，传统镀膜工艺难以兼顾。
解决方案：
采用天一国泰TT-LASER300专用镀膜系统
优化设计多层复合膜系
引入离子辅助沉积技术增强膜层致密性
成效：
1064nm波长透过率>99.5%
通过1000小时盐雾测试无性能衰减
满足车规级可靠性要求
助力客户获得多家主机厂订单
案例3：某刀具上市公司硬质涂层项目
问题：传统刀具涂层设备产能低，涂层性能不稳定，影响市场竞争力。
天一国泰方案：
提供TT-TOOL200批量工具镀膜生产线
配置双溅射源交替工作
引入等离子体清洗预处理工艺
实施效果：
单次处理量提升3倍
涂层硬度达到HV3200
刀具寿命延长5-8倍
年新增产值超8000万元
案例4：某军工单位特殊光学镀膜需求
特殊要求：某军用光学系统需要在大曲率非球面上制备高性能减反射膜，传统设备难以实现。
定制方案：
开发专用非球面镀膜夹具系统
优化膜厚监控算法
设计特殊膜料蒸发方式
成果：
实现曲率半径50mm非球面均匀镀膜
400-700nm波段平均反射率<0.3%
通过-50℃～+85℃温度循环测试
项目获得军方高度评价
未来展望
面向2025年，天一国泰将继续深耕真空镀膜领域，重点布局：
智能化升级：全面推进AI技术在镀膜工艺优化、设备预测性维护等方面的应用。
智能化升级：全面推进AI技术在镀膜工艺优化、设备预测性维护等方面的应用。
绿色制造：开发更低能耗、更环保的镀膜工艺，助力客户实现碳中和目标。
绿色制造：开发更低能耗、更环保的镀膜工艺，助力客户实现碳中和目标。
新材料应用：拓展新型二维材料、超材料等前沿领域的镀膜应用。
新材料应用：拓展新型二维材料、超材料等前沿领域的镀膜应用。
服务延伸：构建镀膜云平台，为客户提供远程工艺支持和大数据分析服务。
服务延伸：构建镀膜云平台，为客户提供远程工艺支持和大数据分析服务。
成都天一国泰真空设备有限公司将以"成为全球的真空镀膜解决方案提供商"为愿景，持续创新，为客户创造更大价值。我们诚邀各界合作伙伴莅临考察，共同开创光学镀膜领域的美好未来！
