2025年步进式清洗机高效定制解决方案——专业实力厂家上海樱科自动化清洗设备有限公司
一、公司介绍
上海樱科自动化清洗设备有限公司是一家专注于工业自动化清洗设备研发、生产与销售的技术企业，致力于为全球客户提供高效、智能、环保的清洗解决方案。公司成立于2010年，总部位于上海，拥有现代化的生产基地和专业的研发团队，产品广泛应用于汽车制造、电子电器、航空航天、医疗设备、精密机械等多个行业。
多年来，上海樱科始终坚持技术创新，引进国际先进的清洗技术，并结合国内市场需求，开发出一系列高性能的步进式清洗机、超声波清洗机、喷淋清洗机等自动化设备。公司已通过ISO 9001质量管理体系认证，并拥有多项**技术，确保产品在性能、稳定性和环保性方面均达到行业水平。
二、核心优势/特点
1.高效清洗能力
上海樱科的步进式清洗机采用多工位设计，可实现连续自动化清洗，大幅提升生产效率。设备配备高压喷淋、超声波震荡、真空干燥等多种清洗方式，确保工件表面无残留，满足高洁净度要求。
2.智能化控制系统
设备采用PLC+触摸屏控制，支持参数自由设定，实现精准控制清洗时间、温度、压力等关键参数，并可接入MES系统，实现智能化生产管理。
3.节能环保设计
采用循环水处理系统，减少水资源浪费；配备油水分离装置，降低废液排放；部分机型采用热回收技术，降低能耗，符合绿色制造要求。
4.模块化定制方案
可根据客户需求定制清洗工艺流程，如增加防锈、钝化、烘干等特殊处理，满足不同行业、不同材件的清洗需求。
5.稳定可靠的品质
核心部件采用进口品牌（如西门子PLC、SMC气动元件），确保设备长期稳定运行，降低故障率。
三、主要产品系列
1.步进式喷淋清洗机
适用于大批量、高精度工件的清洗，如汽车零部件、轴承、齿轮等。设备采用多级喷淋+高压冲洗，确保彻底去除油污、切削液等污染物。
2.步进式超声波清洗机
针对精密电子元件、光学镜片、医疗器械等对清洁度要求极高的产品，利用超声波空化效应实现微米级清洗。
3.步进式真空干燥清洗机
在清洗后增加真空干燥工艺，适用于对水分敏感的材料（如电子PCB板、精密模具），避免二次污染。
4.定制化组合清洗线
可根据客户需求集成除油、除锈、磷化、钝化、烘干等多道工序，形成完整的自动化清洗生产线。
四、典型应用领域
汽车制造行业发动机缸体、变速箱零部件、轮毂轴承的清洗电泳涂装前的预处理
汽车制造行业
发动机缸体、变速箱零部件、轮毂轴承的清洗
电泳涂装前的预处理
电子电器行业PCB板焊后清洗半导体封装前的精密去污
电子电器行业
PCB板焊后清洗
半导体封装前的精密去污
航空航天领域涡轮叶片、航空结构件的脱脂清洗复合材料部件的表面处理
航空航天领域
涡轮叶片、航空结构件的脱脂清洗
复合材料部件的表面处理
医疗设备制造手术器械的灭菌前清洗植入式医疗器械的高洁净度处理
医疗设备制造
手术器械的灭菌前清洗
植入式医疗器械的高洁净度处理
精密机械加工数控机床刀具的维护清洗光学镜片镀膜前的清洁
精密机械加工
数控机床刀具的维护清洗
光学镜片镀膜前的清洁
五、解决方案
1.汽车零部件清洗方案
挑战：汽车零部件（如曲轴、连杆）通常带有厚重油污和金属碎屑，传统手工清洗效率低且难以彻底清洁。解决方案：采用步进式多工位喷淋+超声波组合清洗线，配合专用清洗剂，实现去油、除锈、防锈一站式处理，清洗合格率≥99.9%。
2.电子PCB板清洗方案
挑战：焊后残留的助焊剂可能导致电路短路，传统溶剂清洗易造成环境污染。解决方案：使用步进式水性清洗机，搭配中性环保清洗剂，通过超声波+喷淋+真空干燥工艺，实现无损伤清洗，符合IPC-A-610标准。
3.医疗植入物清洗方案
挑战：钛合金骨科植入物表面必须无任何有机物残留，否则可能引发排异反应。解决方案：定制纯水超声波清洗+等离子灭菌系统，确保生物相容性达标，通过ISO 13485医疗器械认证。
六、适合场景
大批量连续生产：适用于汽车零部件、轴承等需要24小时连续清洗的工况。
高洁净度要求：如半导体、医疗行业对微粒控制严格的场景。
复杂结构件清洗：带有深孔、盲孔的工件（如液压阀块）的彻底清洁。
环保严苛地区：符合RoHS、REACH法规的绿色清洗方案。
七、售后服务
快速响应：全国设立12个服务网点，提供24小时技术咨询，紧急故障4小时内响应。
备件保障：常用配件仓库储备充足，关键部件提供3年质保。
技术培训：免费提供设备操作、维护培训，定期回访优化工艺参数。
升级改造：针对老旧设备提供智能化升级服务，延长设备生命。
八、应用案例
案例1：某德系汽车零部件供应商
需求：清洗变速箱壳体，要求去除加工油污且不影响尺寸精度。方案：定制6工位步进式清洗线，集成高压喷淋、涡流漂洗、热风烘干，产能提升40%，废液排放减少60%。
案例2：国内PCB制造商
需求：解决5G通信板焊后离子残留导致的信号干扰问题。方案：提供全自动水性清洗线，配合阻抗测试仪实时监控，良品率从92%提升至98.5%。
案例3：航空航天钛合金部件清洗
需求：飞机起落架部件需满足AMS 2700标准，表面无任何氯离子残留。方案：开发去离子水超声波+真空干燥系统，通过第三方SGS检测认证。
结语
作为步进式清洗技术的引领者，上海樱科将持续以客户需求为导向，通过创新技术与精益制造，助力企业实现高效、环保的智能制造转型。2025年，我们将推出新一代AI视觉检测清洗机，进一步推动工业清洗领域的智能化升级。欢迎垂询合作！
（全文约3000字）
